蒸壓加氣(qi)混凝土設(she)備的投料(liao)順序
蒸壓加氣(qi)混凝土設(shè)備 不是單(dān)單由一個(ge)設備組成(cheng)，它是由切(qie)割機，颚式(shì)破碎機，球(qiu)磨機，澆注(zhu)攪拌機，鋁(lǚ)粉攪拌機(jī)，吊具及模(mo)具，蒸養車(che)，澆注擺渡(du)車，蒸壓釜(fu)，鍋爐等衆(zhong)多設備組(zǔ)合而來的(de)，因此這套(tào)設備投入(rù)生産時要(yao)🍓根據一定(ding)的順序來(lái)操作，從大(dà)緻上來說(shuo)蒸壓加氣(qì)混💁凝土設(she)備🌈投料順(shùn)序是按先(xiān)漿狀物料(liao)和水，再粉(fen)狀物料，最(zuì)後🔴投輔助(zhu)材料和發(fā)氣材料：
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2、向攪拌機(ji)投入漿狀(zhuang)物料，并加(jia)水、加溫，在(zài)以蒸氣加(jiā)📐熱🔞時，應注(zhù)意：加水時(shí)應留有餘(yú)量。因爲蒸(zheng)氣已帶入(ru)🔴部分水分(fèn)。再者要注(zhu)意：通入蒸(zhēng)氣前應先(xiān)排除蒸氣(qi)管中的❄️冷(lěng)凝水🏒，當采(cai)用幹磨粉(fen)煤灰而且(qiě)又沒有預(yù)先制漿時(shi)，允許先投(tou)水再加幹(gàn)粉煤灰進(jin)行攪拌。
3、投入粉(fěn)狀物料鈣(gai)質材料，當(dang)投入總量(liàng)的 50%時(shí)，開始記錄(lù)攪拌時間(jiān)，全部投完(wan)約 1~2min後(hòu)，采樣測試(shi)稠度 (擴散度以(yǐ)直徑爲 50mm，高 100mm，内壁光潔(jié)度較高的(de)銅管，鋼管(guǎn)或塑管置(zhi)于平闆玻(bō)璃上，注滿(man)料漿後迅(xùn)速提起，測(cè)試其塌落(luò)面直徑，測(cè)試前塑料(liào)🔞管内壁與(yǔ)玻璃應以(yǐ)濕布擦拭(shì)，注入料漿(jiāng)應刮平 )，并作适(shì)當調整後(hou)待澆注。若(ruò)采用移動(dong)式攪拌機(jī)，應将澆注(zhù)👄車開至待(dài)注模位。
4、當蒸壓(ya)加氣混凝(níng)土設備攪(jiǎo)拌達到時(shi)間要求時(shí)，立即開啓(qǐ)堿液貯罐(guan)及鋁粉攪(jiao)拌機閥門(mén)，将鋁粉懸(xuán)浮液及堿(jian)液加入攪(jiao)拌機。當鋁(lǚ)粉🐉攪拌時(shi)間一到，馬(ma)上開始下(xia)料閥，向模(mo)具進行澆(jiao)注，并測定(ding)澆注高度(du)。
5、澆注(zhu)完畢時，就(jiu)應及時将(jiāng)有關工藝(yi)參數填入(rù)工藝控制(zhì)卡，做好原(yuan)始記錄。
蒸壓加(jiā)氣混凝土(tu)設備生産(chan)的選型和(hé)數量根據(jù)工藝設計(ji)方案而确(que)定，根據工(gōng)藝設計，澆(jiao)注分爲固(gù)定式和移(yi)動😘式兩種(zhǒng)澆☂️注，切割(gē)方式目前(qian)國内以翻(fan)轉切割爲(wei)主，其它配(pei)料系統、蒸(zheng)壓養護等(deng)設備都大(dà)同小異。
恒(héng)興加氣混(hun)凝土生産(chan)線設備http://nzdq.cc
