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粉煤灰(hui)加氣混凝土砌塊(kuai)施工過程中問題(ti)講解

來源:福建加(jiā)氣混凝土砌塊生(sheng)産線 人氣: 發表時(shi)間:2014-9-10

   分析了粉煤灰(huī)加氣混凝土砌塊(kuai) 牆體裂縫形成原(yuan)因,提出了解決牆(qiang)體裂縫的各種技(jì)術措🐆施,列舉了框(kuàng)架結構非承重牆(qiáng)體防裂做法的工(gōng)程實例。

  粉煤灰加(jiā)氣混凝土砌塊是(shi)一種輕質牆體材(cái)料,具有良好的隔(ge)熱性能,施工較爲(wei)簡便,價格低廉。是(shi)我❗國夏熱冬⛷️冷地(di)區唯💁一能以單一(yi)材料方式滿足建(jiàn)築節能要求的牆(qiang)體材料。武漢地區(qū)普遍用于框架結(jie)構非承重牆體建(jiàn)築。

  但是武漢地區(qū)目前在加氣砼砌(qì)塊牆體施工中,由(you)于砌塊強度♍等級(ji)低、吸水率高、收縮(suo)變形大,還是沿用(yòng)傳統的牆體砌築(zhu)🔴與牆面抹灰工藝(yì)。經常出現牆體裂(liè)縫,由裂縫引起滲(shen)漏,牆面‼️抹灰空👅股(gǔ)、開裂等質量問題(tí)。這種帶有普遍性(xìng)的質量通病,一直(zhí)困擾着❓業主、開發(fā)商🚶。因爲牆體裂縫(feng)給使用者在感觀(guan)上和心理上造成(chéng)不良影響。随着我(wǒ)國經濟發展以及(ji)房改、住房商品化(huà)的進展,人🐆們對辦(bàn)公和居住條件要(yào)求越來越高,因此(cǐ)對建築質量的要(yao)求也🚶‍♀️随之提高,這(zhè)樣對建築牆體的(de)裂縫控制要求顯(xiǎn)得更爲嚴格。由于(yu)對牆防裂的各種(zhong)技🐉術措施不完善(shan),涉及牆體👣裂縫乃(nǎi)至滲🐇漏的糾紛、投(tou)訴以至官司也越(yue)來越多。房屋建築(zhù)的裂縫問題也成(chéng)爲用戶評判建築(zhu)質量安全的一個(ge)非常直觀、敏感和(he)首要的質量标準(zhun)。因此提高牆體工(gōng)♉程質量,特别是制(zhi)定系列的防治技(ji)術措施,已成爲國(guo)家行政主管部門(men)及✏️業主、開發商共(gong)同關注的課題。要(yao)解決♋牆體質量問(wen)題🔞,首要要分🍓析造(zao)成問題❗的各方面(mian)原因。

一、牆體形成(cheng)裂縫的原因

  涉及(jí)形成牆體裂縫的(de)因素很多,既有地(dì)基沉降、溫度變化(huà)✉️、幹⛷️縮變形方面的(de)原因,也有設計構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方🍉面(mian)的原因。根據成因(yīn)最常✏️見的裂縫可(kě)分爲四類。一是溫(wen)度裂縫;二是幹燥(zào)收縮裂縫,簡稱幹(gan)縮裂縫。以及由⭐溫(wēn)度和幹🔞縮共同産(chan)生的裂縫;三是設(shè)計構造✂️造成的裂(liè)縫;四是施工質量(liàng)造成的裂😄縫。

  1、溫度(dù)裂縫:由于日照及(jí)晝夜溫差、室内外(wài)溫差、季節溫🌈差所(suo)☂️産生的溫度變化(huà),會引起材料的熱(rè)脹、冷縮🏃。當約束條(tiao)件下溫度變形引(yin)起的溫度應力足(zu)夠大時,牆體就會(huì)産生溫度裂縫、如(ru)框架梁🤞下沿砌塊(kuai)頂📞部的水平裂縫(féng),門窗洞邊的角裂(liè)縫等。

  2、幹縮裂縫:對(dui)于粉煤灰加氣砼(tong)砌塊,随着含水量(liàng)的降低,材料會🙇🏻産(chǎn)生較大的收縮變(bian)形。一般幹縮率爲(wèi)0.3-0.45mm/m.幹縮🈲變形的特征(zhēng)是早期發展較快(kuai),如果将砌塊放置(zhì)28d能完成約50%的幹縮(suo)變形。這類🔞變形在(zài)牆體上分布⛱️廣、數(shù)量多、裂縫程度也(yě)比較嚴重。如牆體(tǐ)🈲的垂直裂💯縫、階梯(tī)形裂縫、窗台邊斜(xié)🍓裂縫、框架柱與填(tian)充牆之間的裂縫(féng)。

  然而上述形成的(de)各種裂縫,往往是(shi)在溫度應力變👣形(xing)🐆和幹燥收縮變形(xing)共同作用下形成(chéng)的。

  3、因設計構造産(chǎn)生裂縫的因素有(yǒu):

  (1)非承重砌塊牆體(ti)是後填充的圍護(hù)結構,在牆體過長(zhang)、過✨高時,未采取加(jia)強構造措施。

  (2)門窗(chuāng)洞及預留洞的四(si)角處于應力集中(zhōng)區,未采取㊙️合理連(lian)接構造措施。

  (3)牆面(miàn)開槽、開洞安裝管(guǎn)線、線盒及插座等(děng),未提出細部處理(lǐ)要求。

  (4)牆面吊挂重(zhòng)物處,未作加固處(chu)理引起牆體變形(xing)開🔆裂。

  (5)與水接觸牆(qiang)面未考慮防排水(shui)、泛水及滴水等構(gou)造措施,引起開裂(liè)滲漏。

  4、因砌築施工(gōng)質量造成裂縫的(de)因素有;

  (1)砌塊缺棱(leng)掉角或對非标準(zhun)砌塊随意砍鑿砌(qi)築:用不同塊♈材混(hun)砌:使用齡期不足(zú)的砌塊,牆體容易(yi)開裂。

  (2)砌塊上牆時(shi)含水量過大或雨(yu)期施工淋濕砌塊(kuai),牆體會💘因幹縮❓引(yin)起開裂。

  (3)未采用配(pei)套的專用砂漿。

  (4)砌(qi)塊排列不合理,未(wèi)按規定接槎砌築(zhù)或通縫;水平、豎縫(féng)厚薄不♌均且砂漿(jiāng)不飽滿;砂漿和易(yì)性、保水性能差♋;日(rì)砌築高度過大等(děng)均容易引起牆體(tǐ)開裂。

  (5)砂漿鋪發面(mian)過大,鋪灰長度不(bú)應大于75cm,超長時砂(sha)漿✂️易失去🈲塑性,造(zào)成灰縫尤其是豎(shu)縫不密實。

  (6)砌體與(yǔ)砼柱之間沒有加(jiā)拉接鋼筋或拉接(jiē)不牢固:離梁底300mm高(gao)時⛹🏻‍♀️,砌體間隔時間(jiān)不夠和頂砌不密(mi)實。

  (7)門窗框與牆體(tǐ)之間嵌縫及防水(shuǐ)處理不當,容易引(yin)起接🔞縫處開裂滲(shèn)漏。

  (8)牆體開槽、孔洞(dòng)預留、穿牆套管等(deng)部位填補處理不(bu)當,會引起局部開(kai)裂。

  5、因牆面抹灰造(zao)成裂縫的因素有(yǒu);

  (1)抹灰砂漿未采用(yong)配套的專用砂漿(jiang)。

  (2)采用普通抹灰砂(sha)漿,一般砂漿與砌(qì)體的物理力學性(xìng)能差異💘較✌️大。如兩(liang)者的線膨脹、線收(shōu)縮系數相差很大(da),兩者的強度相差(cha)也較大,因砂漿自(zi)身收縮産🤞生開裂(lie)🚩。

  (3)基層清除不幹淨(jing)。當基層處理未采(cai)用界面劑時,因抹(mo)灰砂漿保水性能(néng)不能滿足砌塊吸(xī)水要求引起💋砂漿(jiang)♍開裂。

  (4)抹灰一次成(chéng)活,或分層抹灰無(wu)适當間隔時間,或(huo)抹✊灰層過厚未🔞采(cǎi)取加強措施。

  (5)對框(kuàng)架柱、梁與砌體之(zhī)間不同材料的結(jie)合部,未采取防裂(lie)✨措🏃‍♀️施。

  (6)夏季施工抹(mo)灰後失水過快,冬(dong)季施工晝夜溫差(cha)凍融使砂🛀漿失去(qu)粘結力。

  綜上所述(shù),非承重牆體裂縫(féng)狀态可分爲四種(zhǒng),即水🌐平🌐裂縫、垂📐直(zhí)裂縫、八字形裂縫(feng);無規則的階梯形(xíng)裂縫、交㊙️叉裂縫等(deng)☁️。産生以上裂縫的(de)原因很多,加氣混(hùn)凝土設備,要從各(gè)方面💘采取技術控(kong)制措施,首先要🔴加(jia)強砌塊産品管理(li),保證材料質量。要(yao)采用與砌塊配套(tao)的專用砌築砂漿(jiang)與抹面砂漿。同㊙️時(shi)要針對各種開裂(lie)原因,精心設計、精(jīng)心施工、嚴格管理(li),才能有效根治牆(qiáng)體開裂的通病👣。

  二(èr)、解決牆體裂縫的(de)工程技術

  長期以(yi)來,人們一直在尋(xun)求治理砌體裂縫(feng)的實用技術,并根(gen)據裂縫的性質及(jí)影響因素,提出了(le)一些預防🌈和控制(zhì)裂縫的🏃措施。并從(cong)防止裂縫的概念(niàn)上♊,形成了“防”、“抗”、“放(fàng)”的構想。這些措🏃🏻‍♂️施(shi)、構想有些已運用(yòng)到工程實踐中,也(yě)收到了些效果。但(dàn)目前總的情況是(shì),武漢地區以至全(quán)國,加氣砼砌塊的(de)牆體裂縫仍較嚴(yan)重。對此,我們在調(diào)查研究、查閱資料(liao)、工程試點的基礎(chǔ)上,提出了以下解(jiě)決粉煤灰加氣砼(tong)砌塊非承重牆體(ti)裂縫的工程技術(shu)

  1、砌塊材料

  (1)砌塊塊(kuài)材應有産品合格(gé)證、産品性能檢測(cè)報告、主要性🐪能的(de)進場複驗報告。

  (2)砌(qì)塊強度等級必須(xu)符合規定,各項性(xìng)能指标、外觀質量(liang)、塊型尺😄寸允許偏(piān)差應符合國家标(biao)準《蒸壓加氣混凝(níng)土砌塊♻️》(GB/T11968-1997)的要求。

  (3)對(dui)進入施工現場的(de)砌塊材料應按産(chǎn)品标準進行質量(liang)🈲驗收。對質量不合(hé)格或産品等級不(bu)符合要求的,不得(de)用于砌體工程。不(bú)得将有裂縫的砌(qì)塊面砌于外牆外(wài)表面🈚

  2、砌築、抹面砂(shā)漿

  砂漿所用材料(liao)的品種和性能應(yīng)符合設計要求外(wai),還應符合以下要(yao)求:

  (1)粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊砌築牆體時(shi),需要使用配套的(de)專用♊砌築砂🥵漿與(yǔ)抹石砂漿。國家建(jiàn)材行業标準《蒸壓(ya)加氣混凝土用砌(qi)築砂漿與抹面砂(sha)漿》(JC890-2001)是根據砌塊對(dui)砂漿的功能要求(qiu)制定的。

  砂漿的原(yuan)材料,如水泥、石灰(huī)膏、砂、摻合料、外加(jiā)劑的㊙️性能指☂️标,均(jun1)應符合相應技術(shù)标準的規定。

  (2)砌築(zhù)砂漿采用普通砂(sha)漿時,對砂漿的技(jì)術要求應符合國(guo)家💘标準《砌體工程(chéng)施工質量驗收規(guī)範》(GB50203-2002)的規定。

  施工時(shí),砌築砂漿應通過(guo)試配确定配合比(bǐ)。砂漿試塊強度驗(yan)收時,其強度合格(ge)标準必須符合規(guī)定。

  砂漿的原材料(liao)還應符合相應标(biāo)準的規定。

  (3)抹面砂(sha)漿采用普通砂漿(jiāng)時,對抹面砂漿的(de)技術要求,應符合(hé)國家标準《建築裝(zhuang)飾裝修工程質量(liàng)驗收規範》(GB50210-2001)及《住宅(zhai)裝飾裝修工😘程施(shi)工規範》(GB50327-2001)的規定。

  對(duì)砂漿的原材料、配(pèi)合比及強度檢驗(yan),還應符合相應标(biao)準規定💰。

  3、框架結構(gòu)非承重牆體施工(gong)

  粉煤灰加氣砼砌(qi)塊的砌體工程施(shī)工。除應符合規範(fàn)GB50203-2002的基本🤟規💃定外,尚(shàng)應符合以下要求(qiu):

  (1)砌塊在運輸、裝卸(xiè)過程中,嚴禁抛擲(zhì)和傾倒。進場後⛱️應(yīng)🔅按品種、規格分别(bié)堆放整齊,堆放高(gāo)度不得超過2M,并應(ying)防止🏃雨淋。

  (2)砌體的(de)齡期應超過28d才能(néng)上牆砌築。

  (3)對采用(yòng)專用砂漿砌築時(shí),砌體含水率應小(xiao)于15%,并進行幹砌。對(dui)‼️采用普通砂漿砌(qì)築時,在控制含水(shui)率的同時,應提前(qian)1-2d澆水濕潤。在高溫(wen)季節砌築時,宜向(xiang)砌築面适量澆水(shui)。

  (4)切割砌塊應使用(yòng)手提式機具或相(xiang)應的機械設備☁️。

  (5)砌(qì)築前,應按設計要(yao)求彈出牆的中線(xian)、邊線與門窗🈲洞位(wèi)置,并應🏃🏻‍♂️以皮數杆(gǎn)爲标志,拉好水準(zhun)線。井按排📐塊設計(jì)進行砌💰築。并❌适當(dāng)控制每天的砌築(zhù)速度。

  (6)填充牆體底(dǐ)部應砌高強度磚(zhuān),如灰砂磚、頁岩磚(zhuān)、砼磚㊙️等。其高🌍度不(bú)宜小于200mm.

  (7)不同幹密(mi)度和強度等級的(de)砌塊不應混砌,也(yě)不得和其它磚❄️、砌(qi)塊混砌。

  (8)砌體轉角(jiǎo)和交接部位應同(tóng)時砌築。對不能同(tóng)時砌築又⭐必須留(liú)設臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。

  (9)填充牆(qiang)砌體留置的拉結(jie)鋼筋位置應與砌(qì)塊皮數相符合。其(qí)鋼筋宜采用植筋(jīn)方法固定在框架(jià)柱上。其規格、數量(liàng)、間距、長度應符合(hé)設計要求。填充牆(qiáng)與框架柱之間的(de)縫隙應🈲用砂漿嵌(qiàn)填密實。

  (10)砌體砌築(zhu)時,應嚴格控制水(shuǐ)平度、平整度。并應(ying)錯縫搭砌🌂,搭💞砌長(zhǎng)度不應小于砌塊(kuai)長度的1/3.不能滿足(zu)搭砌長度要求的(de)通縫不應☎️大于2皮(pí)。

  (12)填充(chōng)牆砌至接近梁底(dǐ)時,應留一定空隙(xi),并應至少間隔7d後(hou)🌈,采用側磚、立磚或(huò)砌塊斜砌擠緊,其(qi)傾斜度宜爲約60度(du),砌築砂漿應飽滿(mǎn)。

  (13)牆體尺寸允許偏(piān)差,如軸線位移、垂(chuí)直度、表面平整度(dù)、門🏃‍♂️窗🐪洞🙇‍♀️口高寬及(ji)偏移等應控制在(zài)規範允許範圍内(nei)。

  (1)門窗(chuāng)安裝應先在牆體(ti)中預留門窗洞,然(rán)後再安裝門💋窗💁框(kuàng)。

  (2)普通木門安裝,應(yīng)在門洞兩側的牆(qiang)體,按上、中、下位置(zhì)每邊砌入帶防腐(fu)木磚的C15砼塊,然後(hou)用釘子将木門框(kuàng)與砼塊連接固💰定(ding)。

  (3)塑鋼、鋁合金門窗(chuāng)安裝,應在門窗洞(dong)兩側的牆體,按上(shàng)、中、下位♊置每邊砌(qì)入C15砼塊,然後用尼(ní)龍錨柱或射㊙️釘彈(dan)将塑☔鋼、鋁合金門(mén)窗🌍連接鐵件與砼(tong)塊固定。

  (5)塑鋼、鋁(lǚ)合金門窗與牆體(tǐ)之間的縫隙,采用(yòng)PU發泡劑進行填塞(sāi),并在切割成深5-8mm槽(cáo)口後,内外用砂漿(jiāng)填嵌密實,待砂漿(jiāng)達到強度後,用建(jian)築密封膠封口。

  5、牆(qiáng)體暗敷管線

  (1)水電(diàn)管線(包括穿牆套(tao)管、線盒、插座等)的(de)暗敷,必須待牆體(tǐ)🔴完成并達到一定(ding)強度後才能進行(háng)。開槽或鑿洞時,應(yīng)使用🔞輕型電動切(qiē)割機并輔以镂槽(cao)器。鑿槽開洞時,與(yu)牆面夾角♉不得大(dà)于450.開槽及洞口深(shēn)度不宜超過👌牆厚(hòu)的1/3.

  (2)敷設管線後的(de)溝槽、穿牆套管和(he)預埋件等,應用1:3水(shuǐ)泥📧砂漿🏃填實,宜比(bǐ)牆面微凹2mm,再用粘(zhan)結劑補平。并沿槽(cao)長及洞口周邊外(wai)💘貼大于100mm寬耐堿玻(bo)璃纖維網格布加(jia)強。

  6、牆面抹灰施工(gōng)

  (1)外牆抹灰施工前(qián)應先安裝門窗框(kuàng)、護欄等,并應将牆(qiáng)🔞上的孔洞堵塞密(mi)實。

  (2)室内牆面、門洞(dòng)口的陽角應采用(yòng)1:2水泥砂漿做暗護(hu)角🔅,其高度📱不應低(di)于2m,每側寬度不應(yīng)小于50mm.

  (3)當要求抹灰(huī)層具有防水、防潮(chao)功能時,如廚房、衛(wèi)生間應采☀️用防水(shui)砂漿。

  (4)抹灰前基層(céng)表面的塵土、舌頭(tóu)灰、污垢、油漬等應(ying)清除🎯幹淨,同時對(dui)砌塊的缺棱掉角(jiao)、灰縫不飽滿等缺(quē)陷要❄️進行填補。若(ruo)采用普通砂漿抹(mò)灰,應将牆面灑❄️水(shuǐ)濕潤,但牆面不應(ying)有㊙️挂水。

  (5)采用普通(tōng)砂漿抹灰時,宜在(zai)基層表面塗刷專(zhuān)用界面劑,以利❌基(jī)層與抹灰砂漿粘(zhān)結牢固。當未塗刷(shuā)界面劑時,底灰可(ke)㊙️适當摻加🈲乳膠或(huò)107膠水。

  (6)大面積抹灰(huī)前應設置标筋,底(dǐ)灰厚度在8mm以内并(bìng)壓🍉實。找👅平層及面(mian)層應有适當間隔(ge)時間。底灰強度不(bú)🥵得高于找平層、面(mian)層抹灰🏃‍♂️強度。抹灰(hui)應分層進行,當🚶抹(mò)灰總🔞厚度等于或(huo)大于35mm時,應采用鋼(gāng)絲網或玻璃纖維(wéi)網格布加強。對外(wai)牆抹灰應作分格(ge)縫處理。

  (7)外牆抹灰(huī)時,夏季采用遮陽(yáng)蓬布,避免在暴曬(shài)下抹灰;冬季應采(cai)✔️取防凍措施。

  (8)爲了(le)防止抹灰層開裂(lie),宜噴灑防裂劑,在(zài)抹底灰後噴灑防(fang)裂劑。爲遇幹熱、強(qiáng)風天氣時,在找平(ping)層、面層再噴灑防(fáng)裂劑。

  (9)填充牆與砌(qi)體結合部的處理(lǐ),應在該部位内外(wai)兩側,敷設寬💚度不(bu)小于200mm的鋼絲網或(huo)玻璃纖維網格布(bù),在繃緊後分别固(gù)定在砼與砌體的(de)底灰上,要保證網(wang)片粘結牢固。

  (10)各抹(mo)灰層應防止快幹(gàn)、水沖、撞擊和震動(dòng)。在凝結後應采取(qu)🌈措㊙️施防止玷污和(he)損壞。對于普通砂(sha)漿,抹灰層應在濕(shi)潤條🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件下養護。宜(yi)在抹灰層上噴養(yǎng)護劑,進行充分養(yang)護。

  7、有關防止牆體(ti)裂縫構造與加強(qiáng)措施

  (1)門窗過梁與(yǔ)窗台闆做法,牆體(tǐ)洞口、附牆固定件(jian)做🐆法均應符合㊙️設(shè)計規定。當門窗洞(dòng)過大時,宜在門窗(chuang)🤟側設置防裂構造(zao)柱。

  (2)當填充牆體超(chao)長、超高時,應設置(zhì)防裂構造柱或配(pèi)筋帶。

  (3)在内外牆面(mian)的抹灰砂漿中摻(chan)杜拉纖維或丹強(qiáng)絲。

  (4)當外牆采用普(pu)通抹灰砂漿時,在(zài)砂漿中敷設耐堿(jian)玻㊙️璃纖維🔴網⭐格布(bu)。

  綜上所述,不難看(kan)出。采取多方面有(you)關防止牆體開裂(lie)😍的技術措🤞施。對提(tí)高工程質量、保證(zheng)使用功能有其顯(xiǎn)著效果。但應該看(kan)到✍️,消除牆體開裂(lie)的質量通病,是一(yī)頂系統性很強的(de)工作,必須要👄高水(shuǐ)平的設計、高質量(liàng)🌈的施工、高水平的(de)管理作保證。一定(dìng)要按照我國《建築(zhu)工程質量管理條(tiáo)例》所規定的,誰設(she)計🎯誰負責,誰施工(gong)誰負責,誰監理誰(shuí)負責及誰建設誰(shui)負責的原則,建立(li)質量管理責任體(ti)系。以通過有關各(gè)方共同努力來實(shi)現。

  三、框架結構非(fei)承重牆體防裂 做(zuò)法的工程實例

  武(wǔ)漢城開集團在武(wǔ)昌梅苑·波光園項(xiàng)目有13棟7層框架👅住(zhù)宅。填充牆采用粉(fěn)煤灰加氣砼砌塊(kuài)砌築,其中2棟牆體(tǐ)采用與🈲砌塊配套(tao)的專用砌築砂漿(jiang)與扶灰❌砂漿,有11棟(dong)仍采用普通砌築(zhù)與♈抹灰砂漿,但采(cai)取了✊以下防裂措(cuò)施。

  (1)牆體(ti)錨拉鋼筋采取在(zai)柱子上使用膨脹(zhàng)螺栓或植筋方法(fa)固定。然後焊接錢(qián)拉鋼筋使其牢固(gù)。

  (2)牆體下部使用二(er)皮多孔紅磚砌築(zhù)。

  (3)砌體每一次砌築(zhù)高度不得大于1.2m,必(bì)須間隔24小時以上(shàng)方可繼😍續向上砌(qi)築。

  (4)牆體砌至梁下(xià)口時,必須間隔七(qi)天後使用砌塊斜(xié)🈲砌擠緊。傾斜角度(dù)宜爲60度左右,砌築(zhù)砂漿必須飽滿。

  (5)頂(ding)層和次頂層當牆(qiang)淨長>4m時在牆中加(jia)設構造柱,構造柱(zhù)兩邊的牆體砌築(zhu)時要留馬牙搓。

  (6)留(liú)置施工洞口時,必(bì)須使用過梁井留(liu)置錨拉鋼筋。

  (7)在有(you)煙道的地方,先立(li)煙道,後砌牆。

  2、抹灰(hui)工程

  (1)外牆抹灰

  ①在(zài)抹灰砂漿中添加(jia)杜拉纖維(0.9 kg/m3)

  ②分三層(céng)抹灰,每層抹灰時(shí)間間隙爲24小時,基(ji)層厚度控制在🌈3-5mm,第(di)二層、三層厚度控(kong)制在7-9mm.

  ③2-5層第二層抹(mo)灰完成後,在砂漿(jiang)初凝之前滿鋪耐(nài)堿玻纖🐉網格布。

  (2)内(nei)牆抹灰:

  ①在抹灰砂(sha)漿中添加杜拉纖(xian)維(0.9 kg/m3)。

  ②分三層抹灰,每(měi)層抹灰時間間隙(xì)爲24小時,嚴禁抹灰(hui)🔞一🥵次成活。

  ③所有牆(qiang)梁、治往交接處使(shǐ)用寬300mm的鋼絲網或(huò)耐堿玻纖網格布(bu)沿🌍兩邊各留150mm釘好(hao)鋪牢,再進行扶灰(huī)。

  3、塑鋼門窗框與牆(qiang)體縫隙處理

  塑鋼(gang)門窗框與牆體間(jiān)隔每邊約10mm,先用發(fā)泡膠填縫,再用水(shuǐ)💃泥砂漿嵌縫,最後(hòu)在外邊打防水膠(jiāo)。

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