加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)安裝調試詳(xiang)細過程
1、加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)原料儲存和(he)供料 原材料(liao)均由汽車♻️運(yùn)入廠内,粉煤(méi)灰(或砂、石粉(fen))在原材料場(chang)集中,使用時(shí)用裝運入料(liào)鬥。
袋裝水泥(ní)或散裝水泥(ni)在水泥庫内(nei)儲存。使用時(shi)用裝運入料(liào)鬥。化學品、鋁(lǚ)粉等分别放(fang)在化學品庫(kù)、鋁粉庫,使用(yong)時分别裝運(yùn)至生産車間(jian)。
2、加氣混凝土(tu)砌塊原材料(liào)處理 粉煤灰(huī)(或砂、石粉)經(jing)電磁振動給(gei)料機、膠帶輸(shu)送機送入球(qiú)磨機,磨細後(hòu)的粉煤灰(或(huo)砂、石粉)用粉(fěn)💛煤灰泵分别(bie)送至料漿罐(guàn)儲存。 石灰經(jīng)電❌磁振動給(gěi)料機、膠帶輸(shu)📐送機送入颚(e)式破碎機🈲進(jin)行破碎,破碎(sui)後的石灰經(jīng)鬥式提升機(ji)☔送入石灰儲(chǔ)倉,然後經螺(luó)旋輸送機送(song)入球磨機,磨(mó)💞細後的物料(liào)經♈螺旋輸送(song)機、鬥式提升(sheng)機送入粉料(liao)配料倉中。 化(huà)學品按一定(dìng)比例經人工(gong)計量後,制成(chéng)👈一🈲定濃度的(de)溶液,送入儲(chǔ)罐内儲存。 鋁(lǚ)粉✨由鋁粉庫(kù)運至生産車(che)間,用電葫蘆(lu)提升到配料(liào)樓二樓倒入(ru)攪拌機中定(ding)量加水,攪拌(bàn)成鋁粉懸浮(fu)液
3、加氣塊配(pèi)料、攪拌、澆注(zhù) 石灰、水泥由(yóu)粉料配料倉(cang)下的螺旋輸(shu)💘送機依次送(sòng)到自動計量(liàng)秤累積計量(liàng),秤下有螺旋(xuan)輸送機可将(jiāng)物料均勻加(jia)入澆注攪拌(ban)機内。 粉煤灰(huī)(或砂、石粉)和(hé)廢漿放入計(ji)量🔅缸計量,在(zai)各💋種物料計(jì)量後模具⭕已(yǐ)就位的情況(kuang)下,即可進行(hang)料漿攪拌,料(liao)漿在澆注前(qian)應㊙️達到工藝(yi)要求(約45℃),加氣(qì)混💘凝土設備(bei),如溫🔅度不夠(gòu),可在料漿計(jì)量罐通蒸汽(qi)加🍉熱,在物料(liao)澆注前🙇🏻0.5~1分鍾(zhong)加入鋁粉懸(xuán)浮液。
4、加氣塊(kuài)初養和切割(gē) 澆注後模具(jù)用輸送鏈推(tui)入初養室進(jìn)行發氣初凝(ning),室溫爲50~70℃,初養(yǎng)時間爲1.5-2小時(shí)(根據地理有(yǒu)利條件,可免(miǎn)去此工藝),初(chu)養後用負壓(ya)吊具✍️将模框(kuàng)♌及坯體一同(tóng)吊⛷️到預先放(fang)好釜底闆的(de)切割台上.脫(tuō)去🐪模框.切割(gē)機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱(zong)切、銑面包頭(tou),模框吊回到(dào)運模車上人(ren)工清理和除(chú)油,然後吊到(dào)模車上組模(mó)進行下一次(cì)澆注,切好後(hòu)👅的坯體連同(tong)釜底闆用天(tiān)車吊🤟到釜車(che)上✍️碼放兩層(céng),層間有♉四個(ge)支撐,若幹個(ge)☔釜車編爲一(yī)組。 切割時産(chan)生的坯體邊(biān)角廢料,經螺(luo)旋🐉輸送機送(song)到切割機旁(páng)的廢漿攪袢(pan)機中,加水制(zhì)成廢料漿,待(dài)配料時使用(yong)。
5、加氣塊蒸壓(yā)及成品 坯體(ti)在釜前停車(che)線上編組完(wán)成後,打開要(yao)出釜的蒸壓(yā)釜釜門,先用(yòng)卷揚機拉出(chū)釜内的成品(pin)釜車,然後再(zài)将準備蒸壓(yā)的釜車用卷(juan)揚機拉💔入蒸(zheng)壓釜進行養(yang)護。釜車上的(de)制成品用橋(qiao)式起重機吊(diào)到成品庫,然(rán)後用叉式裝(zhuāng)卸🥵車運到成(cheng)品堆場,空釜(fǔ)車及釜底闆(pan)吊回至回車(che)線上,清理後(hòu)用卷 揚機拉(la)回🏒碼架處進(jin)行下一次循(xun)環.
加氣混凝(ning)土砌塊設備(bèi)
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