近年來,随(sui)着國内建(jiàn)築行業的(de)不斷升溫(wen),水泥磚等(deng)建築行業(yè)材🐆料市場(chang)也在蓬勃(bo)發展。然而(ér)随着當前(qián)工人成本(ben)增加👅,利潤(rùn)越來💯越少(shǎo)。針對這一(yi)情況,如果(guǒ)您的水🌍泥(ní)磚機生産(chǎn)線🛀🏻還是簡(jiǎn)易的,那麽(me)直接加一(yī)套恒興機(jī)🐇械的磚闆(pǎn)分離收磚(zhuān)💃🏻線馬上變(biàn)身經濟實(shí)🤩用的水泥(ni)磚機自動(dong)線啦,磚闆(pan)分離收🏒磚(zhuan)線讓您的(de)簡易磚機(jī)線變的全(quán)自動化,高(gāo)效省人工(gōng)賺錢就靠(kao)它啦。
年産(chǎn)6000萬塊水泥(ní)磚項目以(yǐ)石材産業(ye)廢棄的石(shí)粉、石渣等(děng)石材工業(ye)廢棄物爲(wèi)原料,重點(dian)開發綠色(sè)合成磚項(xiang)👉目,形♈成廢(fèi)棄石材、石(shí)渣産業鏈(liàn),創建中國(guó)綠色節能(neng)建材産業(yè)示範基地(dì)。
水泥磚機(jī)設備生産(chan)線主要的(de)建設和投(tou)入包括以(yǐ)下四🌐點。
一(yī)、在石粉計(ji)量前增設(shè)粉碎機,增(zēng)加石粉料(liào)的細度🈲、比(bi)表面積,使(shǐ)♻️石粉中的(de)矽元素與(yu)生石灰的(de)鈣元素充(chong)分反應,提(tí)高原料🔞的(de)成型性能(néng)及坯體強(qiáng)度.減少磚(zhuan)坯的廢品(pǐn)率,進而達(da)到節能✂️省(shěng)電目的
二(èr)、建立中心(xin)控制室,通(tong)過工控機(jī)對生産全(quan)系統進行(hang)💚集中管理(li)、集中控制(zhi).根據原料(liào)的參數自(zì)動生成配(pèi)方、自動☂️計(ji)量💰、自動下(xià)料、并對全(quan)流程适時(shí)全方位的(de)監控、提高(gao)産♋品的内(nei)在質量和(hé)合格率,降(jiàng)低生産成(cheng)本,以使産(chan)品單位能(neng)耗大幅降(jiang)低
三、配備(bei)3條生産線(xian),主要設備(bèi)爲 3 台 水泥(ni)磚機,每條(tiáo)水泥磚機(ji)🐇生産線生(shēng)産15萬塊磚(zhuān),每塊需石(shí)粉6斤,每年(nian)可回收石(shi)粉☔約50萬噸(dūn)。
四、将變頻(pin)控制技術(shu)應用于水(shuǐ)泥磚機
生(sheng)産線所有(you)負荷變化(huà)、功率大的(de)設備以達(dá)到節能目(mù)的。
恒興全(quán)自動磚機(ji)
采用德國(guó)技術,設備(bèi)集液壓、電(dian)氣、自動化(huà)爲一體的(de)⛱️磚機設備(bèi),繼🌈承了傳(chuan)統設備的(de)優勢,同時(shí)又解決了(le)傳統設備(bèi)勞動強度(du)🔴大、效率低(dī)、污染嚴重(zhòng)的劣勢。生(sheng)🤟産原料可(kě)以是☔無法(fa)處理的建(jiàn)✔️築垃圾、粉(fěn)煤灰、工業(ye)廢渣、尾礦(kuàng)、砂子等,起(qi)到了節能(neng)利廢、保護(hù)環境的效(xiào)果;磚機咋(zǎ)使用過程(cheng)采用自動(dòng)化控制,工(gōng)作機台上(shàng)不需要人(ren)工操作,僅(jin)需幾個人(rén)檢查和維(wéi)護設備即(jí)可,大大提(tí)高了勞動(dòng)效率增加(jiā)了産量,同(tong)時減少因(yin)勞動強度(dù)引發的事(shì)💯故的隐患(huàn);恒興全自(zi)動水泥磚(zhuān)機除了可(ke)以生産标(biāo)磚,還可以(yi)生産多孔(kong)磚、盲孔磚(zhuān)、異型磚、耐(nài)火磚以及(ji)各種塊等(děng),僅僅需要(yao)更換模具(ju)就可以,設(she)備的壓力(lì)可以根🏃♀️據(ju)原材料及(jí)産品性質(zhi)進行調整(zheng),真正實現(xiàn)一機多用(yong),提高設備(bèi)利用率;該(gai)設備在整(zhěng)個生産過(guo)程中,不存(cún)在廢氣、廢(fei)物排放,是(shì)完全無污(wu)染的生産(chǎn)線,是國家(jia)大力支持(chí)的環保項(xiàng)💞目。