水泥制(zhì)磚機生産出(chu)磚體後在其(qi)表面容易粘(zhān)附一些顆粒(li)原料,如果未(wèi)及時清理幹(gàn)淨,不僅會影(yǐng)響磚⛱️體的外(wai)觀光潔度和(hé)表面精度,而(ér)且還會随着(zhe)後期養護固(gù)定在磚體的(de)表🙇🏻面,嚴重的(de)會影響産品(pin)質量;生産出(chu)的🆚磚體短時(shí)間内強度較(jiao)低,還需要及(jí)時運🐇輸到磚(zhuān)體養護區進(jin)行統一養護(hù),在此期間,如(ru)果不采取提(tí)高磚體早期(qi)強度的措施(shi),同樣也會造(zào)成産品的破(po)損率增大;現(xian)有的清掃通(tong)常是人工用(yòng)毛刷或小型(xíng)掃把完成表(biao)👅面附着顆粒(lì)清掃工作,不(bu)僅效🔴率低,勞(láo)動🤟強度大,而(ér)且不容易✌️清(qing)掃幹淨徹底(di),清掃過程中(zhōng)也會導緻顆(ke)粒四濺,造成(cheng)工作環境不(bu)潔淨♉,而且目(mù)前未❗有對磚(zhuān)體既進行清(qing)掃又進行初(chū)期養🚩護的⭐設(shè)備。
現有技術(shù)中的不足,提(tí)供了一種用(yong)于水泥制磚(zhuan)機上成品🏃🏻♂️磚(zhuān)的吹掃和養(yǎng)護裝置,能自(zi)動吹掃附着(zhe)顆粒,并噴灑(sǎ)早期強度增(zēng)強劑等營養(yang)液進行初期(qi)養👈護。
爲了解(jie)決上述技術(shu)問題,是通過(guò)以下技術方(fāng)案實現的:一(yi)種用于水(shui)泥磚機 上成(cheng)品磚的吹掃(sǎo)和養護裝置(zhi),包括水泥磚機(jī)生産線 本體(ti),所述水泥制(zhi)磚機生産線(xian)本體上設有(you)若幹出料傳(chuan)送輥和🏃♀️至少(shǎo)2個固定支架(jia),所述出料傳(chuán)送輥上設有(yǒu)托闆,前側☀️的(de)所述固定支(zhi)架上設有吹(chui)掃噴頭🏃♂️,後側(ce)的所述固定(ding)支架上設有(yǒu)🏒養護液⁉️噴頭(tou)。
作爲優選方(fāng)案,所述托闆(pan)的材質爲木(mù)質。作爲優選(xuǎn)方案,所述🏃♂️固(gu)定支架的高(gao)度爲25~35cm。與現有(yǒu)技術相比,的(de)有益效果是(shi):結構簡單,安(ān)裝方便,适用(yong)性較強,吹掃(sao)噴頭能夠自(zi)動吹掃附着(zhe)在磚㊙️體上的(de)♍顆粒,養護液(yè)噴頭能夠噴(pen)灑早期強度(du)增強劑等營(yíng)養☀️液,對磚體(ti)進行初期養(yǎng)護,功能性較(jiao)強,能夠提高(gāo)産品的合格(gé)👅率。
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