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加氣(qi)混凝土砌塊設備(bei)坯體受熱不均勻(yún)的原因分析

來源(yuan):福建加氣磚生産(chan)線 人氣: 發表時間(jian):2014-9-16
1、攪拌不均。由于攪(jiǎo)拌機的能力或配(pèi)料投料的誤差,易(yi)造成攪拌不均的(de)現象。特别是以石(shi)灰爲主要鈣質材(cai)料,且😄石灰質量不(bú)好⭐,緻使配料時加(jiā)大石灰用量時,更(gèng)易發生此現象。也(yě)有因設計不🈲合理(lǐ),鈣質材料下料過(guo)快而引起。這種硬(ying)化不均不同于前(qián)一種💘,由中心到邊(biān)緣逐步降低強度(du)。而是強度高的部(bù)分和強度低的部(bù)分不均勻地間隔(gé)存在。切割後的産(chǎn)❗品,除有鋼絲切不(bú)透的現象外,切割(gē)縫成波浪形,也是(shi)比較常見的現象(xiang)。除此以外,制品強(qiang)度📱不均,坯體有團(tuán)狀硬塊及不均氣(qì)孔,對産品質量也(ye)都存在破壞。 2、環境(jing)溫度過低。通常,生(shēng)産加氣混凝土砌(qi)塊的模框爲鋼闆(pan)制成(隻有極少量(liàng)是鋼木複合,如弗(fu)漢工藝的模框),因(yīn)此,模框的保溫較(jiào)差,環境溫度對坯(pī)體有直接的影響(xiang)。因而,目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜停(ting),以保證坯體的正(zhèng)常💃🏻硬化。 3、料漿沉析(xī)。當澆注後料漿發(fā)生沉析,也會引起(qi)坯體的硬化不均(jun),主要表現在💜下部(bu)強度較高,而上部(bu)較低。發生沉析比(bǐ)㊙️較常見的因素是(shi)粉煤❗灰過粗且未(wèi)🤞經磨細,砂子細度(du)✍️過粗等,有時噴油(yóu)燃煤的粉煤灰,燒(shao)失量過大的粉煤(méi)灰和堆放時間過(guo)久的濕排灰也有(you)此現象。一🈲般可通(tōng)過保證磨細度,粉(fěn)煤灰或砂與石灰(huī)、水⚽泥進行混磨,加(jia)💁入廢料漿,堿液等(deng)方法進行調♋節,有(you)時,甚至隻要提💯前(qian)制漿,也能得到較(jiào)大的改善。值得提(tí)出❓的是,當鋁粉攪(jiao)🐉拌不均,也會出現(xian)上下分層的現象(xiang)。雖不屬于沉折,但(dan)其🆚結果也是導緻(zhi)坯體強度上下不(bú)均,此原🈲因引起的(de)表現特征是坯體(tǐ)上層氣孔多而大(da),而下層則少且小(xiao),引起的原因一般(bān)是鋁粉攪拌不均(jun)等。 恒興機械緻力(lì)🚶于加氣混凝土砌(qì)塊設備生産多年(nián)🈚,生産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設備(bèi)的經驗豐富,恒興(xìng)與國内外多家設(she)備企業建立了長(zhang)久地合作,加氣混(hun)凝土砌塊設備等(deng)🤞機械設備的質量(liàng)成熟可靠,值得廣(guang)大客戶擁有。客戶(hu)朋友可到公司進(jìn)行參觀,或者緻電(diàn)咨詢0595-86788999!
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