加氣(qì)磚生産線制(zhì)品胚體表面(miàn)與内部裂縫(féng)

     加氣(qì)混凝土坯體(tǐ)在靜停後期(qī)往往出現一(yi)些裂縫，大🏃‍♀️面(miàn)是龜裂，四周(zhou)靠模框則爲(wèi)環繞一周的(de)均勻縫隙。主(zhu)要可能是石(shi)灰摻量過多(duō)（特别是采用(yong)快速灰時）或(huo)澆注溫度過(guò)高所引起，配(pei)料時石膏因(yīn)誤差而☂️投入(ru)過少也是起(qǐ)因之一。解決(jue)🌂的方法是及(ji)時掌握🔴原材(cai)料的波動，保(bao)證計量與投(tóu)料的準确，同(tóng)時，應注🔴意合(hé)适的靜停溫(wen)度。加氣磚設(she)備 坯體在脫(tuo)模☔後，常在側(cè)面或端面出(chu)🥵現一些💋水平(píng)面的、弧形的(de)和橫向的👄裂(lie)縫。這類裂縫(féng)因🤞爲深入坯(pī)體内部，所以(yi)對制品影響(xiang)較大，而且常(cháng)常造成切割(gē)時發生坯體(ti)碎裂斷落甚(shèn)至坍塌。 産生(shēng)以上裂縫的(de)原因大多與(yǔ)發氣不💃夠均(jun1)勻舒暢有關(guān)。當料漿溫度(dù)高，稠化快時(shi)，鋁粉發🍓氣後(hou)期的氣體和(he)溫度上升，可(ke)🔴能使已經稠(chóu)化的坯🌐體産(chǎn)生水平層裂(liè)。當料漿發氣(qì)早，邊澆邊發(fā)氣時，已經發(fā)氣的料漿♈從(cong)澆注口注入(rù)模具☀️之後，又(you)從底部🔞湧向(xiang)兩側與兩端(duan)，形成氣孔密(mì)度不均的弧(hú)形分層，在坯(pi)體硬化🐉過程(chéng)中，這些㊙️分層(ceng)的界面處🐕就(jiu)容易産生裂(liè)縫。 另外☔，機械(xie)損傷也是造(zao)成坯體裂縫(feng)的一大原因(yīn)，如坯體的降(jiang)溫🔴收縮、模具(jù)的機械震動(dong)、吊運、擺度或(huò)輥道👉的振動(dong)以及脫模時(shi)的損傷等。解(jiě)決坯體㊙️裂縫(feng)應從具體情(qing)況出發，根據(ju)其成因，從工(gong)藝🏃‍♂️控制或機(jī)械設備控制(zhi)出發。

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