恒興(xìng)水泥制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚機(jī)設備電源主線🏃🏻♂️應(ying)選用25㎜2以上的鋁線(xian)或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉時輸(shū)㊙️入電壓爲：高壓380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安裝(zhuang)可靠的接地，以保(bao)證💚操縱職員的安(ān)全，如不按要求安(ān)裝接地裝置，造成(chéng)人身傷亡我公司(si)概不負責。 2、液液壓(ya)磚機油泵電機被(bei)憋停或滾動吃力(li)，導緻燒毀電機☔，原(yuan)因是設備的總調(diao)壓閥（分配器下大(dà)螺母）調✍️壓過大。（應(yīng)将總調壓閥逐漸(jian)調小，直至電🙇♀️機正(zhèng)常工作時滾動不(bú)是很吃力爲好） 3、液(yè)液壓磚機振搗器(qi)的振動力不足，出(chu)磚周期長或出磚(zhuān)疏松，原因是下模(mo)下壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力調(diao)節過大，壓力按捺(nà)了🌈振搗器的振搗(dao)，應将下托模油缸(gāng)上油管對應的獨(du)🔆自調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至機器(qi)的振搗力能夠充(chong)分施展❌出來） 4、造成(chéng)模具、平衡臂以及(jí)🌈主機各部位泛起(qi)開焊或損壞的🌂原(yuán)因是下模下壓的(de)壓力調節♋過小；（下(xià)模下壓的壓‼️力調(diao)節過小，壓力不能(neng)夠将下模鎖🚩住，導(dao)緻模具與振搗台(tai)的撞擊力過大，對(duì)整套設備的各部(bu)零件損壞過大，應(ying)将下托模油💘缸上(shàng)油管對應的獨自(zì)調壓💋閥壓力逐漸(jian)調大🤟，直至機器的(de)振搗力被🙇♀️不亂下(xia)來，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓🤟磚💘機(jī)産磚時磚面疏松(sōng)、磚體有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上♈模自(zi)己随下模上提，原(yuán)因是上壓頭壓力(lì)過低；（上壓頭壓力(lì)過低，不能将磚定(ding)位導緻磚面疏松(sōng)，應将上壓頭油缸(gang)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提🤞起下(xià)模的同時輕輕搬(bān)動上模的扳手，使(shǐ)得上壓頭油缸保(bao)✔️持一定的壓力，能(néng)夠保持下模中的(de)磚不随模具✔️一起(qi)上升♋，從而減少出(chu)磚的破損率） 6、液液(ye)壓磚機産磚時如(rú)發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭(tóu)油缸壓力過高，或(huo)振搗時間過短🔆，上(shàng)模未能壓到位；（如(ru)發現磚的破損率(lü)高，不整潔📧，應在托(tuo)模時留🙇🏻意輕提，或(huò)檢查骨料的濕度(dù)和配比，如過濕，則(ze)表現爲出磚時磚(zhuān)⚽會被壓出大🎯量的(de)水，如過幹，則表現(xian)爲磚不成形，不能(néng)出磚🐕） 7、如調壓閥失(shi)效，原因是調壓閥(fá)内壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時🛀更換(huan)同樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機油(you)缸如🎯發現油缸漏(lòu)油🔞現象，原因👈是缸(gāng)體内的密封件失(shī)去密封效果；（應更(geng)換相應型🥵号的密(mi)封件） 9、在🏃🏻使用液液(ye)壓磚機設備時多(duō)注重保養與維護(hu)，這樣才能🙇♀️減少㊙️維(wéi)修，從而多出合格(ge)産品。 透水磚機|砌(qì)塊成型機|液壓液(yè)液壓磚機
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