液壓磚機如何保(bǎo)養和維護

恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦1、液液(ye)壓磚機設備電源(yuan)主線🔞應❄️選用🐉25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正常🧡運(yun)轉時輸入電㊙️壓爲(wèi)：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bi)需安裝可靠的接(jiē)地，以保證操縱職(zhí)員的安全，如不㊙️按(àn)要求安裝接地裝(zhuāng)置，造成人身傷亡(wáng)我公司概不負責(ze)。 2、液液壓磚機油泵(bèng)電機被憋停或🌈滾(gǔn)動吃力，導🛀🏻緻燒毀(huì)電機‼️，原因是設備(bèi)的總調壓閥（分配(pei)器下大螺母）調壓(ya)過大。（應将總調壓(yā)閥逐漸調小，直至(zhi)電機正常工作時(shí)滾動不是很吃力(lì)爲📐好） 3、液液壓磚機(jī)振搗器的振動力(li)不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚疏松，原因(yīn)是下模下壓🥰的壓(yā)力調節過大；（下模(mo)壓力調節過大，壓(ya)力按捺了振搗器(qi)的振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管對(duì)應的獨💰自調💞壓閥(fa)壓力逐漸調小，直(zhi)至機器的振搗力(li)能夠充分施展出(chū)來） 4、造成模具、平衡(heng)臂以及主機各部(bu)位泛起開焊或損(sun)壞的原因是下模(mó)下壓的壓力調節(jie)過小；（下模下壓的(de)壓力調節過小，壓(ya)力不能夠将下模(mo)鎖住，導緻模具與(yǔ)振搗台的撞擊力(lì)過大，對整套❤️設備(bei)的各部零件損壞(huai)過大，應将下托模(mo)油缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥壓(yā)力逐漸調大，直至(zhì)機器的🤞振搗力被(bei)不亂下來，減少對(dui)機器的破損） 5、液液(ye)壓磚機産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有斷(duàn)裂現象，或脫磚時(shi)上模自己随下模(mó)上提，原因是上壓(yā)頭壓力過低；（上壓(ya)頭壓力過低，不能(néng)将磚定位導緻磚(zhuan)面疏松，應将上🌈壓(ya)頭油缸上油管對(duì)應的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調大，在(zai)提起🌈下模的同時(shi)輕輕搬動上模的(de)扳手，使得🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上壓頭(tóu)油缸保持一定的(de)壓力，能夠保持下(xia)模中的磚不随模(mo)具一起上升，從而(ér)減少出磚的破損(sun)率） 6、液⁉️液壓磚機産(chan)磚🏃時如發現👣磚中(zhong)間出鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸壓力(lì)過高，或振搗時間(jian)過短，上模未能壓(yā)到位；（如發現磚的(de)破損率高，不整潔(jie)，應在托模時留意(yì)輕提，或檢查骨料(liao)的濕度和配比，如(ru)過💘濕，則表現爲出(chū)磚時磚會被壓出(chu)大量的水，如過幹(gan)，則表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚） 7、如調(diao)壓閥失效，原因是(shì)調壓閥内壓力簧(huáng)損壞或失效；（應及(ji)時💃🏻更換同樣型号(hao)的壓☀️力簧） 8、液液壓(yā)磚機油缸如發現(xian)油缸漏油現象，原(yuan)因是缸體内☁️的密(mi)封件失去密封效(xiao)果；（應更換相應型(xing)号的密封件） 9、在使(shǐ)用液液壓磚機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能(neng)減少維修，從而多(duo)出合格産品。 透水(shuǐ)磚機|砌塊成型機(jī)|液壓液液壓磚機(jī)nzdq.cc  盡在恒興磚機廠(chǎng)家，歡迎咨詢了解(jiě)恒興全自動水泥(ní)制磚機