蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備原料(liao)處理制(zhi)備過程(cheng)

蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線 設(she)備原料(liào)處理制(zhì)備過程(cheng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zai)與砂子(zi)混合配(pèi)料前必(bì)須經過(guò)破碎、粉(fěn)磨🈲達到(dao)生産工(gōng)藝要求(qiu)的細度(dù) . 一般大(da)塊的生(shēng)石灰常(chang)用鄂式(shì)破碎機(jī)進行破(pò)碎 . 經破(pò)碎的石(shí)灰還需(xū)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiú)磨機對(duì)石灰進(jin)行粉磨(mo) .

混合料(liào)的配合(he)比設計(ji)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liào)配合比(bǐ)應滿足(zú)以下要(yào)求

a. 物理(li)力學性(xìng)能 , 特别(bie)是抗壓(yā)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(yā)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qiě)還要滿(man)足抗凍(dong)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nai)火、收縮(suō)等性能(neng)的要求(qiu)。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xing)時，對混(hun)合料塑(sù)性的要(yào)求。

c. 配合(hé)比要盡(jìn)量降低(di)成本，提(tí)高經濟(jì)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合(he)料的制(zhì)備

  混合(he)料的制(zhì)備是将(jiāng)按配合(hé)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(huī)、砂在強(qiáng)制式攪(jiǎo)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(háng)第一次(ci)攪拌，經(jing)一次攪(jiǎo)拌的拌(bàn)和物投(tóu)入消化(huà)倉中消(xiao)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(di)二次攪(jiǎo)拌即可(kě) . 也就是(shì)說混合(hé)料的制(zhì)備主要(yao)包括一(yi)次攪拌(bàn)、消化、二(èr)次攪拌(ban)💋幾個過(guo)程 .

拌和(hé)物一次(cì)攪拌的(de)目的是(shi)使拌和(hé)物各組(zǔ)分相互(hù)分散，增(zēng)加接觸(chu)面積，使(shǐ)物料均(jun1)勻混合(hé)，并加強(qiáng)化學🙇‍♀️吸(xī)附作用(yong)。再者，通(tong)過📐攪拌(ban)可使水(shui)膜包裹(guǒ)住固相(xiàng)顆粒的(de)表面，使(shi)水🏃🏻均勻(yun)分☀️布于(yu)攪拌物(wù)中，使石(shi)灰能更(geng)❄️充分地(di)消化，增(zēng)加拌和(hé)物的和(he)易性，改(gǎi)善塑性(xìng)，提高成(chéng)型性能(neng)和制品(pin)的物理(li)性能。一(yī)般攪拌(bàn)時間控(kong)制✍️在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shǐ)石灰充(chōng)分消化(huà)，在嚴寒(han)季節，可(kě)使用加(jiā)熱攪拌(ban)，即在🙇‍♀️攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(rù)蒸汽價(jià)壓，需要(yào)注意的(de)是，要🐉注(zhu)意扣除(chú)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yi)免在配(pèi)合比中(zhong)的水分(fèn)偏多。

經(jing)過消化(hua) ( 或稱陳(chén)化 ) 的混(hùn)合料在(zài)成型前(qian)，還須進(jìn)行第二(er)次加水(shuǐ)攪拌，其(qí)✉️目💋的是(shì)：一方⭐面(miàn)消化之(zhi)後部分(fèn)水分蒸(zhēng)發，使拌(ban)和料⁉️含(hán)水率降(jiàng)低 3.5% 左右(you)，爲了便(bian)于成型(xíng)，必須進(jìn)行二次(ci)加水攪(jiǎo)拌；另一(yī)方面🈲，二(er)🌈次🔅攪拌(ban)可把結(jié)塊的物(wù)料打散(sàn)，使物料(liao)更均勻(yun)、塑🛀🏻性更(geng)好，有💋利(li)于成型(xíng)和提高(gāo)制品性(xìng)能。

恒興(xing)加氣混(hùn)凝土砌(qi)塊生産(chan)線設備(bei)http://new-4.com