水泥磚機出(chu)磚時同一闆(pan)前排磚高後(hòu)排低是什麽(me)原♈因🐆

　   泉州恒興磚(zhuān)機廠家工程(cheng)師給大家分(fen)享功常見故(gù)🔞障及解決辦(bàn)㊙️法。水(shui)泥磚機 同一(yī)闆磚前排的(de)磚高度低于(yú)後排，誤差超(chao)過2mm以上（砌塊(kuai)磚超過3mm以上(shàng)）；或者前排磚(zhuān)缺料，磚密實(shí)度不夠👈，怎麽(me)解決⭐？

1故障原(yuán)因：參數調節(jiē)不合理，下料(liào)不均勻，前面(miàn)下料太少⁉️。

處(chù)理方法：通過(guò)調節‘布料前(qian)停時間’，‘延遲(chi)耙料時間’，‘布(bu)料單😍程時間(jian)’，‘緻位延時振(zhen)動時間'"預振(zhen)間隔時間’參(cān)數等，增加模(mo)框前排的布(bù)料，從而提高(gao)磚的高度。

2故(gu)障原因：振動(dong)台橡膠減震(zhen)墊（或彈簧）使(shǐ)用時間太長(zhang)，前後高低差(cha)較大，導緻振(zhèn)動台不平；振(zhèn)動台固定架(jia)與振動台面(mian)的高度差，前(qian)後不一緻，緻(zhi)使振動台♋振(zhen)動時🌈，模框前(qian)後振動的幅(fu)度不一樣。

處(chù)理方法：如果(guǒ)橡膠減震墊(niàn)磨損，更換新(xīn)的橡膠減震(zhèn)墊後，再調節(jiē)振動台固定(ding)架的高度。（正(zheng)常振動台固(gu)定架四個角(jiǎo)的高度低于(yú)振動台面3-3mm。）

3故(gu)障原因：砌塊成型(xíng)機 振動台定(dìng)位軸、定位套(tao)磨損（老式的(de)設備使用尼(ni)龍定位✂️塊。）影(ying)響布料效果(guǒ)。

處理方法：檢(jiǎn)查、更換磨損(sǔn)的零配件。

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