砌(qì)塊成型機-調試(shi)

砌塊(kuai)成型機安裝完(wan)一定要對機器(qì)進行調試： 1、調整(zheng)喂㊙️料機構刮刀(dao)與料筒底闆的(de)間隙，應不大于(yú)2㎜。 2、調整喂料🤞機構(gou)㊙️下料筒底面與(yǔ)大盤之間的間(jian)隙應不大于0.5㎜。 3、調(diào)整喂料機構上(shang)部料筒的調整(zheng)圈🛀與給料盤之(zhi)間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diao)整軌道高度，使(shi)頂出磚坯後，模(mo)面應🧑🏾‍🤝‍🧑🏼高于盤面(miàn)1㎜（允許用薄鐵皮(pi)在軌道與支🔴架(jià)面調整）。 5、調👄整壓(ya)磚機構的偏心(xin)軸，使它能夠壓(ya)出要求的🐉磚坯(pī)。 砌塊成型機安(ān)裝完畢後，必須(xū)進行㊙️試車，試車(chē)包括空🆚截和負(fù)荷試驗兩部分(fèn)。 試車前應對機(ji)器進行外觀檢(jiǎn)查，擰🌏緊尚未緊(jin)固零件，清除回(hui)轉盤表面上， 橫(heng)孔内及其它傳(chuan)動部件上的雜(za)物，同時應對各(gè)潤滑點加足潤(run)滑油，然後 人工(gōng)搬動機器，将回(hui)轉盤回轉2-3周，經(jīng)♻️檢查機器，确認(rèn)沒有卡住現象(xiàng)爲止。 一切檢查(cha)合格後，方可進(jin)行空車試驗，運(yùn)轉時間應不少(shao)于2小時，空車試(shi)驗時應仔細觀(guan)察軸承溫度、齒(chi)輪齧合🈚情⁉️況，電(dian)機溫升及潤滑(hua)情況，注意壓磚(zhuān)機構及軌道頂(ding)🙇‍♀️磚部位工作情(qíng)況。 空車試驗合(he)格後，再逐步增(zēng)加喂料量，進行(hang)負荷試驗，再檢(jiǎn)查各部分在負(fù)荷作用下的工(gong)作情況，負荷試(shì)驗不少于4小時(shí)💋。nzdq.cc砌塊成型機     透(tou)水磚機|砌塊成(cheng)型機|液壓砌♻️塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家