免燒制磚機(ji)模具材料選(xuan)擇對生産至(zhì)關重要

恒興水泥制(zhì)磚機廠家推(tuī)薦砌塊成型(xing)機模具是免(miǎn)燒磚成型💘的(de)基礎，是砌塊(kuai)成型機生産(chan)線的重要環(huan)❌節，同時免燒(shāo)制磚機材料(liào)的選擇會影(ying)響到整個生(shēng)産線進程發(fā)展和砌塊✏️的(de)質量。制磚機(ji)生産過程中(zhong)，模具需要受(shòu)到液壓站給(gei)的壓力、物料(liào)顆粒之間的(de)摩擦等外加(jia)作用力，所以(yǐ)⛷️模具原材料(liào)應具備強韌(rèn)✏️性、耐磨性、疲(pi)㊙️勞🔞斷裂性能(neng)強、耐㊙️腐蝕、耐(nài)高溫、冷熱疲(pi)勞性能強等(děng)性能🥰。模具不(bú)僅要滿足生(shēng)産工藝的要(yao)求，還要滿足(zú)經濟實👨‍❤️‍👨用性(xìng)。 免燒磚物料(liao)♋在模具型腔(qiāng)中受到壓力(li)作用塑性變(bian)形時，沿型腔(qiang)表面既流動(dong)🍓又滑動，使型(xíng)腔表面與物(wu)料間産生劇(jù)烈的摩擦，從(cong)而導緻模具(jù)因磨損而失(shi)效。所以材料(liao)的耐磨性是(shi)模具最基本(běn)、最重要的性(xing)能之一。硬度(du)是影響耐磨(mó)性的主要因(yin)素。一般情況(kuàng)下，模具零件(jiàn)的硬度越高(gāo)，磨損量越小(xiǎo)，耐磨性也越(yuè)好。另外，耐磨(mo)性還與材☁️料(liao)中碳化物的(de)種類、數量、形(xing)态、大小及分(fen)🙇🏻布有關。 模具(ju)🌈的工作條件(jiàn)❤️大多十分惡(e)劣，在長期承(cheng)受較大負荷(hé)量時容易導(dao)緻脆性斷裂(liè)。爲防🏃‍♂️止模具(ju)零件在生産(chan)🌂中突然斷裂(liè)，模具要具有(yǒu)較高的強度(du)和韌性。含碳(tàn)量和晶粒💞度(dù)是考量材料(liào)強韌度的标(biāo)準🌍。 免燒制磚(zhuān)機生産線是(shi)循環過程，模(mo)具在循環應(ying)力的長期作(zuò)🥰用下，往往導(dao)緻疲勞斷裂(liè)。可分爲小能(neng)量多次沖擊(ji)🤞疲👈勞斷裂、拉(la)伸疲勞斷裂(liè)、接觸疲勞斷(duàn)裂和彎曲疲(pi)勞斷裂。模具(ju)的疲勞斷裂(liè)性能主要取(qǔ)決于其強度(du)、韌性、硬度、以(yǐ)及材料中夾(jia)雜物的含量(liàng)。 當模具的工(gōng)作溫度較高(gao)，會使硬度和(hé)強度下降，導(dao)緻模具早期(qī)📱磨損或産生(sheng)塑性變✌️形而(er)失效。因此，模(mo)具材料應具(ju)有較高抗高(gao)溫性能，以保(bǎo)⁉️證模具在工(gōng)作溫度下,具(ju)有較高的硬(yìng)度和強度。 有(you)些模具在工(gong)作過程中處(chù)于反複加熱(rè)和冷卻的狀(zhuàng)态，使型腔表(biao)面受拉、壓力(lì)變應力的作(zuo)用，引起表面(miàn)龜裂和剝落(luò)，增大摩擦力(lì)，阻🌈礙塑性變(biàn)形，降低了尺(chǐ)寸精度，從而(er)導緻模具失(shi)效。冷熱疲勞(láo)是模具失效(xiào)的主要形式(shi)之一，這類模(mo)🙇🏻具應具有較(jiào)高的耐冷熱(re)疲勞性能。 爲(wei)使免燒制磚(zhuan)機可以正常(chang)安全運行，模(mo)具在材料選(xuǎn)擇🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過關的基(ji)🛀礎上，要做♍好(hǎo)維護檢修工(gong)作。每次㊙️生産(chan)運行前要檢(jian)查每個零件(jian)💯安裝正常，各(gè)部件無松動(dòng)。生産完畢将(jiang)模具内的👉物(wu)料清理幹淨(jing)。及時給模具(jù)塗潤滑油✂️和(he)油漆，減少模(mo)具摩擦和腐(fǔ)蝕。東嶽機械(xiè)集團生産各(ge)🈲種型号免燒(shāo)制磚機，全自(zi)動和半自動(dong)生産裝置，生(shēng)産免燒标磚(zhuān)🥰、空心磚、多孔(kong)盲孔磚，一機(ji)多用，高效省(sheng)力。 透水磚機(jī)🌂|砌塊成型機(jī)|液壓砌塊成(chéng)型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家(jiā)，歡迎咨詢了(le)解恒興全自(zi)動水泥制👉磚(zhuān)機