加氣磚(zhuan)生産線的工藝流(liú)程都包括哪些工(gōng)藝
加(jia)氣磚生産線上的(de)設備選購是根據(jù)工藝設計方🆚案而(er)定的,根據原材料(liào)類别、品質、主要設(shè)備的工藝特性🏃等(děng),采取不同的🤩工藝(yi)進行生産,由于生(shēng)産工藝的不同,也(yě)就形成了工藝特(te)點🤟的不同裝備技(jì)術。這些技術特♊點(diǎn),都體現🆚在切割機(ji)組上。 加氣混凝土(tǔ)設備具有質量輕(qīng)、保溫性能好,吸音(yīn)效果好,且具有一(yi)🐅定的強度和可加(jiā)工等優點,作⭕爲圍(wei)護結構的填充和(hé)保溫材料,被廣泛(fàn)地應🚩用于建築🌂中(zhōng),受到世界各🧑🏽🤝🧑🏻國的(de)普遍重視,成爲許(xǔ)多國家大力推廣(guǎng)和發展的優選建(jiàn)築材料。
作爲牆體材料(liào)革新與建築節能(néng)的重要組成部分(fèn),是一種經過多年(nian)應用,實踐證明的(de)一種替代粘土磚(zhuan)的理想牆體✊材料(liào),它在各種牆體材(cai)料中具有較強的(de)競争力。發展加氣(qi)混凝土闆材和💘年(nian)産 10— 20
1、加氣混凝(níng)土砌塊原料儲存(cún)和供料:原材料均(jun1)由汽車運入廠内(nèi) ,粉煤灰 (或砂、石粉 )在(zai)原材料場集中 ,使用時用裝運(yùn)入料鬥 .袋裝(zhuang)水泥或散裝水泥(ni)在水泥庫内儲存(cún) .使用時用裝(zhuāng)運入料鬥 .化(huà)學品、鋁粉等分别(bie)放在化學品庫、鋁(lǚ)粉庫 ,使用時(shi)分别裝運至生産(chan)車間 。
2(或砂、石粉 )經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機送入(rù)球磨機 ,磨細(xi)後的粉煤灰 ()用(yòng)粉煤灰泵分别送(sòng)至料漿罐儲存;石(shí)灰經電磁振動給(gei)料機、膠帶輸送機(jī)送入颚式破碎機(ji)進行破碎 ,破(po)碎後的石灰經鬥(dou)式提升機送入石(shí)灰儲倉 ,然後(hou)經螺旋輸送機送(sòng)入球磨機 ,磨(mó)細後的物料經螺(luó)旋輸送機、鬥式提(tí)升機送入粉料✉️配(pei)料倉中♍;化學品按(an)一定比例經人工(gong)計量後 ,制成(chéng)一定濃度的溶液(ye) ,送入儲罐内(nèi)儲存;鋁粉由鋁粉(fen)庫運至生産車間(jian) ,用電葫蘆提(tí)升到配料樓二樓(lóu)倒入攪拌機中定(dìng)量㊙️加水 ,攪拌(ban)成鋁粉懸浮液 .
4、加氣塊設(she)備初養和切割:澆(jiāo)注後模具用輸送(sòng)鏈推入初養室進(jin)行發氣初凝 ,室溫爲 50~70,初養時間爲 1.5-2(根據地(dì)理有利條件 ,可免去此工藝 ),初養後用負壓(yā)吊具将模框及坯(pi)體一同吊到預先(xian)放好釜底闆的切(qie)割台上 .脫去(qu)模框 .切割機(ji)即對坯體進行橫(heng)切、縱切、銑面包頭(tóu) ,模框吊回到(dào)運模車上人工清(qīng)理和除油 ,然(rán)後吊到模車上組(zu)模進行下一次澆(jiāo)注 ,切好後的(de)坯體連同釜底闆(pǎn)用天車吊到釜車(chē)上碼⭐放兩層 ,層間有四個支撐(cheng) ,若幹個釜車(che)編爲一組;切割時(shí)産生的坯體邊角(jiao)廢料 ,經螺旋(xuan)輸送機送到切割(gē)機旁的廢漿攪袢(pan)機中 ,加水制(zhi)成廢料漿 ,待(dài)配料時使用 .
5、加氣塊設備蒸壓(ya)及成品:坯體在釜(fu)前停車線上編組(zǔ)完成後 ,打開(kai)要出釜的蒸壓釜(fu)釜門 ,,然(ran)後再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進行(hang)養護 .釜車上(shang)的制成品用橋式(shì)起重機吊到成品(pǐn)庫 ,,空釜(fǔ)車及釜底闆吊回(huí)至回車線上 ,清理後用卷揚機(ji)拉回碼架處進行(háng)下一次循環 .
目前,加氣混凝土(tǔ)制品在恒興國的(de)的發展非常迅速(su)。加❤️氣混凝🐆土已成(chéng)爲恒興國建築行(hang)業支柱産業,該加氣混凝土(tǔ)設備主要是兩種(zhong)生産工藝,粉煤灰(hui)加氣混凝土砌塊(kuai)😘和砂加氣磚生産(chǎn)線設備裝備等各(gè)方面技術均以達(da)到行業領先水平(píng)。恒興加氣混凝土(tu)砌塊生産線設備(bèi) new-4.com