加氣混(hun)凝土砌塊可以(yi)根據原材料類(lèi)别、品質、主要設(shè)備的☀️工🐉藝特征(zhēng)等，采取不同的(de)生産線工藝進(jin)行生産。但一般(bān)情況下，主要生(sheng)産線工藝流程(chéng)分爲原材料制(zhi)🔴備、配料、澆注、靜(jing)停、切割💃、蒸壓養(yǎng)護及出釜等工(gong)序。
1 原材料制備(bei)
生産加氣混凝(níng)土砌塊首先将(jiang)矽質材料如砂(shā)子、粉煤㊙️灰等進(jìn)♈行磨細，其中，根(gēn)據原材料要求(qiu)及工藝特點，有(you)的采取幹磨成(cheng)⭕粉，有的加水濕(shi)磨制漿，還有與(yǔ)一部分☎️石灰等(deng)混磨。。混🌐磨又有(you)兩種方式；一種(zhong)是幹混磨制備(bei)膠結料；一種是(shi)加水濕磨，主要(yao)爲改善粉‼️煤灰(hui)或砂的🌐特性，成(chéng)爲水熱球磨。購(gou)入的石灰大多(duō)🔞爲塊狀，因此石(shí)灰也必須經過(guò)☁️破碎和粉磨。石(shí)膏一般不單獨(dú)磨細，或摻入粉(fen)煤灰一同磨細(xi)，或摻入石灰一(yi)同磨細，也可與(yǔ)石灰輪用一台(tai)球🈲磨機。其他輔(fǔ)助材料和化學(xue)品也經☂️常制備(bèi)使用。原材料制(zhì)備工序，是配料(liao)的準備工序，是(shi)🚶使原材料符合(hé)✂️工藝要求😘的再(zai)加工及完成配(pei)料前的貯備均(jun1)化過程，是直接(jie)影響整個生産(chan)能否順利進行(háng)、産品質量能否(fǒu)達到要求的最(zui)基本的工藝環(huan)節。
2 配料
配料是(shì)把制備好并貯(zhu)存待用的各種(zhong)原材料進行計(jì)量♈、溫🌈度和濃度(dù)的調節和少量(liang)摻加材料的現(xian)場🙇♀️計量制備，然(ran)後按工藝要求(qiú)，依次向攪拌設(she)備投料。配料是(shì)加氣混凝土砌(qì)塊生産線
工藝(yi)過程的一個關(guan)鍵環節，關系到(dào)原材料之間各(gè)有效成💚分的比(bǐ)例，關系到料漿(jiāng)的流動性和粘(zhān)度是否适合鋁(lü)粉發氣及坯體(ti)正常硬化等。總(zong)之，對發氣膨脹(zhang)、硬化過程及制(zhi)品性能都有很(hen)直接的影響。
3 澆(jiao)注
澆注工序是(shì)加氣混凝土區(qū)别于其他各種(zhǒng)混凝土的🐉獨特(tè)的生産工序之(zhī)一。澆注工序是(shi)把前道配料🚶工(gōng)序🔱經計量及必(bi)要的調節後投(tou)入攪拌機的物(wu)料進行攪拌制(zhi)成達到工藝規(gui)定的時間、溫度(dù)、稠度要求的料(liào)漿，通過攪拌🧑🏾🤝🧑🏼機(jī)的澆注口（故又(yòu)稱♋澆注攪拌🚩機(jī)）澆注入模。此時(shí)，若生産闆材時(shi)，模中🤟已置入組(zǔ)裝好的鋼筋網(wǎng)。料🐆漿在模具中(zhōng)進行一系列物(wu)理化學⛷️反應，産(chǎn)生氣泡，使料漿(jiang)膨🔆脹、稠化、硬化(hua)。澆注工序是能(neng)否形成良好氣(qi)孔結構的重要(yào)工序，與配料工(gong)序⭐一道構成
加(jia)氣混凝土砌塊(kuai)生産線
工藝過(guo)程的核心環節(jiē)。
泉州恒興加氣(qì)磚生産線設備(bei)http://new-4.com/
