加氣混凝(ning)土砌塊設備制(zhi)品在蒸壓過程(cheng)中可能出👅現🍓的(de)💃問題

1 裂縫出釜制品(pǐn)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chǎn)中常見的損壞(huài)，造成裂縫的原(yuán)因可能是原材(cái)料，也可能蒸壓(ya)👅養護本身。一般(ban)來說，摻有石灰(hui)的加氣混凝土(tǔ)因爲坯體的熱(rè)💚膨脹值較大而(ér)易引起裂紋，其(qi)裂紋産生的方(fāng)向總是垂直坯(pī)體的最長方向(xiàng)🛀🏻，也就是在切割(ge)後坯體的高度(dù)方向（一般爲60cm）。當(dang)坯體産生較大(dà)👄的熱膨脹及冷(leng)收縮時，在坯體(ti)💃🏻的最長方向産(chan)生裂紋以減少(shǎo)收縮引力，與此(cǐ)相類似的是當(dāng)石灰中含有較(jiào)多的MgO時，也将出(chū)🐇現上述情形，或(huò)是表面大面積(ji)龜裂。在坯體強(qiang)度過低時，蒸壓(yā)養護也易對坯(pī)體造成破壞，其(qí)破壞主要表現(xiàn)🌐在制品的裂縫(féng)，但裂縫的部位(wèi)與方向和上面(miàn)的情況不同，其(qi)裂縫的破壞面(mian)大多垂直于底(dǐ)闆，而出現的部(bu)位大多在每塊(kuai)（或大多數）制品(pǐn)的邊角部位。這(zhè)主要是由于升(sheng)溫和降溫的内(nèi)應力所形成。當(dāng)蒸壓養護制度(du)不當，主要是升(shēng)溫或降溫速度(du)過快所産生過(guò)大的内應力，對(dui)制品形成破壞(huai)，其裂縫多爲整(zheng)模坯體的外緣(yuán)一周，裂縫形成(chéng)的斷面♻️垂直于(yu)底闆🙇🏻。當料漿攪(jiǎo)拌不均勻，特别(bie)✨是鋁粉不均勻(yún)時，坯🈲體上、下部(bu)氣孔🛀相當着懸(xuan)殊，坯體下部厚(hòu)度過高，也可能(neng)使整模坯體産(chan)生弧形☎️裂紋。其(qí)它還有些裂縫(feng)🔞雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(neng)發現，但與蒸壓(yā)養護沒有直接(jie)關系。如負壓吊(diào)的吊運破壞，翻(fān)轉裂縫，發氣時(shí)的憋氣裂縫等(děng)。都已在前面作(zuo)💰了讨論。蒸壓過(guo)程中，産生裂縫(feng)損傷較多的是(shi)🏃🏻‍♂️加筋闆材，這在(zai)以後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主要(yao)表現爲出釜時(shí)，制品表面成片(pian)（大片約10cm2，小片則(zé)有1cm2）剝落，形成表(biao)面麻面。其産生(shēng)💋的原因主要爲(wèi)過燒的石灰顆(kē)粒或沒有攪拌(bàn)均勻的石🈲灰團(tuán)粒。過燒的石灰(hui)顆粒♻️，在澆注靜(jìng)停時沒🔞有消解(jiě)，而在入釜後💋迅(xun)速消解，同時伴(ban)随着體積的膨(peng)👣脹，對制品造成(chéng)破壞。沒有攪開(kāi)的石灰團粒，在(zai)靜停或🍉切割後(hòu)的消解，可能已(yǐ)經對🔆坯⁉️體形成(cheng)了破壞，在蒸壓(ya)養護過程中，因(yin)石灰團粒的較(jiào)大的膨脹值進(jin)一步使㊙️受破塊(kuài)的部分剝離坯(pi)體。爆裂還可能(néng)由于坯體透氣(qi)性較差，入釜時(shi)坯體強度過低(dī)時，在抽真空過(guo)程中，孔壁結構(gòu)承受不了坯體(ti)内外壓差而産(chan)生；當氣孔不均(jun)勻或加鋁粉脫(tuo)脂劑不當時，也(ye)可能引起爆裂(lie)；但各種⭐爆🏃‍♀️裂各(ge)有其特征。如石(shí)灰顆粒或㊙️較差(cha)的氣孔結構，我(wo)們根據👣不♻️同情(qing)況予以調整。3 表(biǎo)面麻坑及坍塌(tā)表面麻坑及坍(tān)塌多爲管道中(zhōng)冷凝水造成，過(guo)🚩去，蒸壓釜的進(jin)氣管👈多布置在(zài)上方，進氣升溫(wen)時，管中冷凝水(shui)👈直接沖擊上面(mian)坯體，從⚽而形成(cheng)壞破。現在，大多(duō)數蒸壓釜已改(gǎi)爲兩側進氣，但(dàn)進氣管的布氣(qi)孔一般都直接(jie)對着坯⁉️體，容易(yì)造成破壞，形成(cheng)坍塌，比較切實(shí)可行的辦法是(shì)在離布氣孔2～4cm處(chu)沿布氣管覆一(yī)條鋼闆，使蒸氣(qi)不直接吹在坯(pi)體上。4 粘模粘模(mo)🌐是澆注、切割至(zhi)蒸壓養護階段(duàn)最常出現的損(sǔn)傷，不論是在那(nà)一階段發✔️生，其(qí)産💋生的原因大(dà)緻一樣，即其一(yī)底闆塗油不當(dang)底闆沒有吸透(tou)油及選用的油(you)粘度過🔞低。當底(di)闆沒有吸透油(yóu)時，澆注後料👅漿(jiang)易直接與底闆(pan)接觸，塗油♍層起(qi)不到隔離作用(yong)；當選用的塗模(mo)油粘度過低時(shi)🍓，在澆注過程中(zhong)易被料漿沖走(zou)，澆注結束後，塗(tu)層也易滲入坯(pī)體，不僅破壞了(le)💜隔離作用，還使(shǐ)✉️坯體低層強度(dù)降低，容易發生(shēng)粘模。其二，有些(xie)靜停台（主要爲(wèi)移動澆注）下布(bù)有蒸汽加熱管(guan)，當蒸汽溫度過(guo)高，易🌈使底闆塗(tú)油層滲入坯體(tǐ)，從而造成粘模(mo)。其三，底闆🐆清理(lǐ)不幹淨（這主🐇要(yào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻由上次粘模造(zao)成），底闆上的粘(zhan)着物與重新澆(jiao)注的坯體形成(chéng)💰牢固的🈚結合，而(er)底闆粘着物經(jing)反複蒸壓養護(hù)，與底闆的粘結(jie)🚶力也越來🐉越強(qiang)，由此造成反複(fu)的粘模。